通常，固体废物可以加工成各种类型的炼钢产品，并添加锰矿粉压球粘结剂定做。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。这是固体废物利用的主要方向。它可用于熔炼过程中的冷却，熔渣，脱磷，脱硫和稳定的转炉操作。除了大量的FeO外，污泥冷压附聚物还含有氧化钙，氧化镁，氧化锰和其他成分。具体的形成条件决定了化学反应性高于其他炼钢辅助材料。

它可以用作转炉造渣剂，可以减少添加的石灰量。进球时，铝灰球粘合剂，需要用高温干燥设备来干燥湿铁粉，浪费大量能源，并且冷压成球的成本增加。一般来说，对转炉的需求量为15-20千克/吨，对钒转炉的需求量更大。冷压块用于转炉，减少原料消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄。同时，粉尘中的有用元素不需要经过烧结，炼铁等过程。钢可以实现有用材料的短循环再循环。研究表明，转炉加入污泥颗粒冶炼，平均每炉氧气供应11s，氧气消耗减少1m3 / t，氧化铁消耗量减少10kg / t，石灰消耗减少6 -8kg /吨。

钢铁厂的粉尘和灰分含量非常高。除尘灰中矿物成分的开发是机械工程行业追求的目标。粉煤灰压力球要通过粉煤灰球压力机来实现。  粉尘灰的含尘量高，碳含量高，是一种宝贵的二次资源。但是，由于成分复杂，粒径变化和水分波动大，使用除尘灰很难。

据估计，中国除尘灰的利用率低于80％。在以资源的高利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天，为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。未经利用的粉尘灰已越来越严重地影响到当地的周围环境，并开始限制对周围地区影响越来越严重的环境并开始受到限制。企业自身的发展，因此，利用钢厂各工序产生的除尘灰，实现清洁生产，是中国钢铁工业持续健康发展的重要任务。

      衡水市胜辉高聚物高新科技有限责任公司除尘灰压球粘结剂为高韧性有机化学粘合剂，加上量约为百分之一到百分之一点五，加上量低，应用时能够减少大宗货物物流成本。适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该球团粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。 锰矿粉压球粘结剂定做操作方法简易， 将原料和粘合剂依照占比匀称拌和在一起，随后放水搅拌均匀就可以应用。 不提升磷硫等各种各样***物，不降品味。锰矿粉压球粘结剂定做适用各种各样原料粉末成形的迅速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能快速添充在粉末原料顆粒的空隙中。

       锰矿粉压球粘结剂定做 能够立即与湿铁粉混和并拌和成球。可立即用以制冷含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，不用干躁。1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。它能够在球产生后2天装车，圆球的含水量在3％之内。 留意：之前的铁粉超细粉冷压球团矿胶有较高的用水量用以铁超细粉。一般，水成分在1.5％至3.5％中间，能够冷压成球。含水量高过3.5％后，不可以冷压。入球时，铝灰球黏合剂，必须用高溫烘干设备来干躁湿铁粉，消耗很多电力能源，而且冷压成球的成本增加。 一般占人力，电力能源，设备耗损等花费，三氧化二铝粘接剂铝灰球焊接材料，一吨铁粉冷压球的成本增加50多元化。 冷压球团矿 溫度：950℃。 干躁后，单独圆球的抗拉强度≥2000N。