转炉炼钢污泥通过油轮直接输送到烧结厂。通过使用矿粉压球粘合剂球压生产线加工成球后，在炉内直接烘烤，简化了污泥处理工艺，降低了炼钢除尘水浓缩罐的负荷，提高了澄清度。该效果确保了转炉浑水的水质，保证了生产的正常生产，实现了废物的再利用，节约能源，并压制球形粘结剂冷压颗粒，降低了劳动强度。工人和改善工作。环境取得了良好的经济效益，是中国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用的生产方式。据我公司获得的信息，本方法开拓了转炉炼钢污泥粗颗粒的使用领域，目前通过工业性试验和生产，是一项***少、流程短、成本低、创效好的生产铁粉的方法。

?“华辉牌”矿粉压球粘合剂使用方法

1. 矿粉1000kg，粘结剂20kg左右

2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球

3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

在使用过程中将原料烘干，粉碎后，按一定比例加入矿粉压球粘合剂，进入轮碾搅拌机进行混料，再通过通过压球机成球，生球经过数小时自然干燥、硬化，可达到入炉强度。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。

“华辉牌”矿粉压球粘合剂产品特性：

1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。

2. 使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型。

在以资源的高利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天，为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。