作业环境准备：(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第i一边喷浆全部完成后，方可进行母线槽电缆桥架敷设。2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面母线槽电缆桥架应及时配合土建施工。

　　封闭式母线槽安装前的准备工作：

　　1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。

　　2、将两段封闭式母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检修要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

　　3、封闭式母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

　　4、通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

　　5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

　　6、封闭式母线槽送电：封闭式母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

封闭式母线槽的检测技术详解　

　如今，封闭式母线槽在我们生活中随处可见。正因为如此，封闭式母线槽的质量是非常重要的。作为封闭式母线槽的生产企业，更是要对封闭式母线槽的质量做好检测，以防质量不合格的封闭式母线槽流入市场。

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为了确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。封闭式母线槽造价较高，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。