电动机防护等级采用国际电工(IEC)推荐的

电动机防护等级采用国际电工（IEC）推荐的IP××等级标准，不同的安装场所，等级是不一样的，IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，1个数字表示灯具离尘、防止外物***的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水***的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

所说的“IP44”，具体可参照下面的说明选定。

在等级标准中，“××”是两位数字，一位表示对固体的防护等级，二位表示对液体的防护等级。固体防护等级有7个等级，用0-6分别表示；液体防护等级有9个等级，用0-8分别表示。

大型高压电机修理教程

大型高压电动机一般采用滑动轴承。在探测这类电机气隙时需在气隙圆周上下左右测量四点。对于大型凸极式同步电动机，为了仔细检查气隙均匀度，除按上述测量外，还要在定子上固定某一点，然后转动子测量每个转子磁极中心点所对应定子固值。测量气隙时，要由铁心两端分别进行。

　　同步电动机气隙较大，通常用塞规测量，如果不具备时，可自制的塞块测量气隙。塞块厚度按电机实际气隙平均值选择。

　　测量时，先在塞块表面擦上粉笔灰，塞气入气隙后磁铁在塞块表面刻出痕迹，然后用千分尺测量此刻痕位置厚度，为电机气隙大小。实践表明，用塞块测量能给出足够的准确度。

　　大型高压电机气隙均匀度要求较高，因为大型电机气隙可调，并且气隙均匀度对电机运行性能影响较大。一般要求由铁心任一端测量的气隙不均匀度不应大于5％～10％，同时，由同一轴向铁心两端测出的气隙值之差不应超过气隙平均值的5％。

　　在调节气隙时，可将上端气隙值调整到此下端气隙值大0.05左右，否则，当电机转动后，因转子被油膜拾起，转子在单边磁拉力作用下，极易引起定、转子擦铁故障。

振动故障的查找及检修方法

1电机运转时，用测振仪检查测量各部位的振动值，对于振动较大的部位，要按垂直和水平方向详细测试并记录，如果是地脚螺栓松动或轴承螺丝钉松动，可直接紧固，紧固后再复测其振动值，查看是否消除或减轻，其次要检查三相电源是否平衡，三相熔断器是否有烧断现象，发现电源有问题，应及时停机并与有关部门联系解决。

2电机空试。如果从外表处理电动机振动不能解决，则需要断开电源，拆开联轴器，使电动机与连接的负载机械分离，単空试电动机。如果电动机本身不振动，则说明振源是由联轴器的安装和负载机械引起的。如果电动机本身振动，则说明它本身存在缺陷，联轴承器和负载机械可能问题不大。这时应采取瞬时停电法来区分是电气原因还是机械原因，或者是由两者混合原因引起。当停电瞬间，电动机的振动立即不振或减轻，则说明是电气原因为主，否则机械原因的可能性大。

3电气原因的检查。关于电气原因引起的检查，需测试定子三相绕组的电阻是否平衡，如不平衡，则说明有开焊部位。用实灯检查绕组接地故障。然后将电动机解体，抽出转子，用开口变压器检查笼型转子是否有断笼。定子绕组的匝问短路故障，可观察绕组绝缘表面烧焦痕迹来判定，也可用开口变压器逐槽检查。

4机械原因的检查关于机械原因引起的振动和噪声，应首先探测电机气隙是否均匀。检查轴承，拆下后清洗，测量径向间隙，其间隙大小不应超过规定。还要检查定子铁芯变形和配合松动的情况。松动的铁芯可用环氧树脂粘结，片间松动需要重新压紧铁芯。检查转轴是否弯曲，必要时还要检查转子铁芯并做平衡试验。