电机故障小常识电机长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原

电机故障小常识

　　电机长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要工作。

　　电动机运行时注意观察电动机有无冒烟、剧烈震动、太大噪声，以及外壳、轴承周围温度过高的情况，如果出现，表明电动机可能出现故障，要及时断电检查定子绕组有无短路、电动机是否过载或缺相运行、三相电流是否平衡、铁芯有无松动等。

　　若运行中电动机振动较大，可能的故障原因是(1)转子不平衡;(2)铁芯变形或松动;(3)风扇不平衡;(4)笼型转子开焊短路;绕线转子断路;定子绕组故障。要及时的校正、修复。

　　若电动机启动困难，额定负载时，转速低于额定转速，可能的故障原因是：电源电压过低，接法错误，笼型转子开焊或断裂，定转子局部线圈错接、接反，电机过载。要及时找出原因进行改正。

高压电机线圈的绝缘与普通的电动机绕组相比

高压电机线圈的绝缘

与普通的电动机绕组相比，高压电机线圈制作流程较为复杂，要在成型线圈的外边包扎多层的云母带，再另加低阻带和高阻带。

云母带包扎的方法有纯手工、半自动和全自动共三种方法，云母带包扎流程中，要考虑包扎薄厚均匀、紧松程度保持一致、无破损等基本要求，具体操作流程中，全自动包扎的实际效果佳，能排除各类人为失误的影响，相较之下，半自动和手工操作的情况下，不论是叠包一致性還是拉紧程度常会有许多不确定性因素。

包带过程应确保包扎带与绕组，以及带与带中间大程度的贴合，以避免彼此之间形成空气隙，而影响终的浸漆和固化实际效果，乃至会导致电动机形成放电状况，直接影响电动机的性能水平。

高压电动机无法正常启动的原因都有哪些

想要使用高压电动机，但是当你打开的时候，人们可能会发现，设备没有办法正常启动，这些到底是什么样的原因？正确的进行一些分析之后，我们知道了原因，才能够更好的解决，所以现在就来和大家进一步的说明。

从外部上来看，在对高压三相异步电动机进行启动的时候，电源方面如果没有接通，或者是一些连接的地方没有连接好，那么都是没有办法启动的。这些是为简单的问题，每一个人在进行启动之前，我们都应该认真的检查各个部分的连接情况，这是保障正常的进行启动的前提和基础，所以务必要认真的做好检查的工作。

从内部上来看，在使用高压电机的过程中，没有办法启动，有可能是轴承当中没有任何怀疑，所以在这个过程中，没有办法进行回转，所以导致了这个问题。有些时候，也是因为一些电流的问题，或者是轴承方面的损坏。外在的问题比较容易解决，内在的这些问题相对来说比较复杂，能够有的人员进行检查，并且发现其中的问题所在，找到对应的方式进行处理，自然而然就可以正常的去运行。

6kv和10kv高压电机都有什么保护?

6kv和10kv高压电机都有什么保护？

接地保护：单相接地保护（零序过流保护）。为了保护高压电动机内部，避相接地产生故障，在单相接地的电流超过5A的情况下，需要装配单项接地保护装置，进行单相接地保护。通过此装置的应用，能够对电动机做到很好的保护，在接地电流超过10A时，保护装置能够实现瞬间的跳闸来切断电流，避免对电动机的内部造成伤害或损坏。而当接地电流在5A到10A之间时，保护装置能够给出一定的信号提醒或进行自动的跳闸。