电机故障小常识电机长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原

电机故障小常识

　　电机长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要工作。

　　电动机运行时注意观察电动机有无冒烟、剧烈震动、太大噪声，以及外壳、轴承周围温度过高的情况，如果出现，表明电动机可能出现故障，要及时断电检查定子绕组有无短路、电动机是否过载或缺相运行、三相电流是否平衡、铁芯有无松动等。

　　若运行中电动机振动较大，可能的故障原因是(1)转子不平衡;(2)铁芯变形或松动;(3)风扇不平衡;(4)笼型转子开焊短路;绕线转子断路;定子绕组故障。要及时的校正、修复。

　　若电动机启动困难，额定负载时，转速低于额定转速，可能的故障原因是：电源电压过低，接法错误，笼型转子开焊或断裂，定转子局部线圈错接、接反，电机过载。要及时找出原因进行改正。

HG25103

规程规定，滚动轴承高温度不超过95℃，滑动轴承高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；

具体见HG25103-91 轴承温升过高的原因及处理：

(1)原因：轴弯曲，中心线不准。

处理；重新找中心。

(2)原因：基础螺丝松动。

处理：拧紧基础螺丝。

(3)原因：润滑油不干净。

处理：更换润滑油。

(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。

处理：洗净轴承，更换润滑油。

(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

处理：更换新轴承。

电机转速与电机效率及电流的关系

事实上，电机运行过程，就是将电能转换为机械能的过程，电机产品的效率，就是电机转轴输出的机械能，与电源输入到电机电能的比值。电机出厂前，生产厂商会通过型式试验，准确测定电机效率；终端客户没有设备，也没有十分的电机知识，单纯地用电流大小判断电机好坏，或判断电机是否。当然，这种经验之谈，也有着十分普遍的适用性，但同时又有局限性，往往会误判电流大但的电机。科学的做法是：相同规格电机运行在同样工况下，用一定时间内、相同工作量的耗电量来进行评价。换句话说，电流小不一定节能，电流大也不一定效率低。