自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法
1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
自动焊锡机焊接方案用途及特点
焊接方案
焊锡设备如波峰焊中设置有一个焊锡槽,使用加热装置,将放入焊锡槽内的焊料加热熔化,使用温度控制装置实时地将焊锡槽内焊料的温度控制在设定范围内,焊锡槽内各处的温度相等,这样的焊锡机只能用设定的温度对所有器件进行焊接作业。自动焊锡机结构主要是三度空间全l方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。 由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。下面详细了解核心结构组成部分。自动送锡控制系统和自动恒温控制系统:自 动焊锡机的控制系统是重要的组成部分,可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接;有阵列复l制,参数复l制功能;可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳 过,下压等步骤;独有的Model实名PN#存储和设定功能;机器之间通讯,程式拷贝功能,大量节省手动做程式的时间;③打开设备及温度控制器用烙铁测温仪检测温度,各项确认无误开始工作。程式单个校正,整体校正功能, 可对原点及工件偏移快速校正;
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