自动焊锡机的维护和***:

1.更换烙铁头的时候，请把整个机器的电源关掉，温度控制器的电源也必须给关掉，同时确保烙铁头温度已经降到可触摸的范围在进行更换，以免损坏烙铁头或者发生tang伤事件。

2. 在设备焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头，以及下部焊锡机模组以免烫shang。在机器运行过程中，严禁身体的任何部位伸入机器的运行区域，以免发生不必要的事故（操作人员自我防范意识要强，严禁打瞌睡）。

3. 烙铁头一般更换的三种原则：一是烙铁头没有温度，二是烙铁头发现穿孔，三是不良品明显增多。如出现以上三种情况请及时的更换烙铁头。据悉，我国政i府已将工业机器人产业列入战略性新兴产业的一部分，予以重i点培育和发展，机器人作为高i端装备制造业的重要组成部分，正迎来全新的战略性发展契机。（根据客户所焊接的产品大小及焊接的温度不同烙铁头的使用寿命也是不一样的，焊锡机烙铁头作为常规耗材建议客户提早做好备品备件以免耽误生产周期）。

自动焊锡机行业存在的问题分析

国内焊锡机行业缺乏核心技术

　　自动焊锡机行业虽然是一个小行业，然而产品却涉及多个学科与众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。目前，受技术基础、资金等诸多因素的限制，我国焊锡机行业要想实现可持续和跨越式发展，单靠其自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展，难度很大。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

自动焊锡机的选择

　　一、客户对于产品的精度和尺寸要求。对于一些精度很高的产品，在生产过程中速度不能太快。过快的速度，很难保证产品的精度和相应的良品率。如今，诸如汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已大量使用工业机器人，在实现自动化生产的同时，很大程度上保证了产品稳定可靠的质量和精准性。产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。机器的运转牵涉到零件，电气控制等各个方面，在实际生产中，过高的产能会影响产品的质量。

　　二、厂商与客户的沟通和客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈沟通过程中，客户要告诉厂家希望产能达到多少，在那些地方可以提高生产效率。混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。对于自动化设备厂商而言，就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距，从而在设计上有所偏差，给客户造成一定的损失。

焊锡机如何选择功率

自动焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机；自动焊锡机行业存在的问题分析同质化发展，规模偏小，产品链不完善数量多但规模都偏小，产品链不完善，与国外优势企业相比缺乏强有力的竞争能力。焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45W~75W的外热式电烙铁，或50W内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100W以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。