自动焊锡机锡焊必须具有的条件:

焊件要加热到适当的温度

　　焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。自动焊锡机的出现为生产加工型企业带来了转机，一台机器人的生产效率是人工生产的几倍甚至是几十倍，直接降低企业对于同等批次产品的工人数量需求。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

如何处理焊锡机故障问题

1、检查自动焊锡机电源、气源、液压源；电源，气源和液压源的问题会经常导致自动焊锡机出现故障，比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等，检测设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。建议客户用专用的烙铁头高温海绵清洗（不要带太多的水）或是小刀片进行刮洗。

自动锡焊机与手工焊接效率的比较

1、自动焊锡机提高了生产率100％，降低了锡丝的损耗量100％。

自动焊锡机适合使用于电子产品的后焊段或附带加上段接替传统的人办公业，具备性能牢稳、速度快、精密度高、操作简单等独特的地方。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。增长百l分之百出产速率，减损百l分之百的锡线伤耗。同时避免电子元件被静电l击坏的现象，保正了品质，增长了公司的竟争实在的力量。

自动焊锡机不良会有哪些问题

在工作时焊点不要过于饱合，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。焊件必须具有you秀的可焊性所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成you秀分离的合金的功能。而且在自动焊锡机工作时千万不要过于省锡，这样会经常导致虚焊（饭都吃不饱哪里来的力气工作）。正确使用自动焊锡机的焊点是处于三四点的中间`，焊锡应该要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对焊件接触是很良好的，焊出来的韩锡点也是很整齐较安全的。自动焊锡机应使用可以调试温度的烙铁;烙铁头不用之时，烙铁嘴上较好是有一定量的锡，不可以把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上，海绵需要保持一定的水分，较好是使海绵一整天都湿润，拿起烙铁开始使用时应该清洁烙铁嘴。