在底部和中间板达到设计强度之后,进行工位的次支撑更改

在底部和中间板达到设计强度之后，进行工位的次支撑更改。由于支撑件的变化在平台层结构中是分开的，因此在中板的建造过程中，应在中板上预留用于悬挂和更换支撑件的孔，以便使用吊车来悬挂和更换支撑件。将更换支撑物吊起至底板后，应从底板上卸下螺栓，然后用吊车将型材吊起至中间板的未密封部分，然后用起重机吊起至地面。中间板达到设计强度后，应进行第二次支撑更换。在施工过程中，应预留孔，以将支撑替换物悬挂在顶板上。

地铁钢支撑安全质量的保证措施

地铁钢支撑安全质量的保证措施：

（1）钢支撑材料设备进场应认真地做好进场检查验收工作，对检验合格材料设备应编号登记，不合格材料设备在工程当中使用。

（2）钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计的要求，管段的外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁的拼缝焊缝饱满、完整。

（3）凡需焊接部位，必须按规范严格地执行。焊缝必须满焊，宽度、高度都要满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。

（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。

钢支撑结构是土木工程中的主要结构形式之一

钢支撑结构是土木工程中的主要结构形式之一。广泛应用在房屋建筑、桥梁、港口、矿山等建筑中，特别是在高层建筑、高耸结构、大跨度及密封的结构中广泛应用。钢结构是由型钢或钢板制成的梁、柱、支撑等基本构件，用焊接或高强螺栓连接成的可承受各种作用的几何不变体系。

在基坑开挖之前，应在现场准备足够的钢管支架，活动头，支架，钢丝绳和其他材料。钢管支架进入现场后，应严格按照设计要求和有关规范，标准对钢管质量进行认真检查。严格禁止使用不合格的支持材料。