斜支撑加工制作简单,无需厂家加工

***支撑可伸缩调节长度尺寸，并可微调，相互之间无固定水平链接杆件，***支撑顶部配有相应的支撑头同主次梁，钢铝框模板，铝合金模板，塑料模板等连接，安装，拆除方便。

斜支撑加工制作简单，无需厂家加工，质量容易保证；通用性特别强，能够适应不同层高、不同板厚的现浇钢筋混凝土楼板支模工程；不需水平连接即可自行站立，稳定性好等优点。支模和拆模简单、方便，提高了支模和拆模的速度，进而提高了周转材料的利用率，缩短了工期，降低了工程成本。早拆模体系中的***支撑不受固定平面尺寸的约束，支撑间距，主次梁间距可根据梁板荷载及时调整，适应在规则的或不规则的建筑平面广泛应用。

钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求

钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。钢支撑活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式，但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶（施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工）对其支撑进行预加轴力，具体预加轴力值见相关图纸。

基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土,并及时浇筑底

基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土，并及时浇筑底板垫层，同时待中心部位底板完成强度达到70%以上时，做到随挖随安装钢支撑（角撑），各根支撑***完成后，采用人工取土开槽，再安装钢支撑。每根钢支撑两头应保持与两端预埋件可靠焊接。

当挖土挖到支撑施工的工作面后，道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。

现场加工钢腰梁按钢结构施工验收规范进行验收

围护结构采用钢支撑配合围护结构。基坑两端采用共4层砼支撑+一层为导撑，其中砼支撑截面为800*800及1000*1000；围檩采用混凝土腰梁，截面为1000*1000、1200*1200、1300*1300。中段基坑钢支撑1层砼支撑+2层钢支撑+1层为导撑，其中钢撑采用φ800、t=20mm的钢管支撑，围檩采用双拼H型钢（HN700*300 *13*24）组合钢结构。

根据实际情况，钢支撑结构设计采用一端为固定端，另一端为活动端，中间钢管的接长采用法兰连接。活动端与钢管的连接通过法兰连接。除加工标准长度外，配备部分长度不同的短节钢管，以适应基坑因施工偏差引起的断面宽度变化及斜撑长度要求。钢管标准段部分在工厂加工，其余均在现场加工拼接。钢腰梁现场分段加工焊接，安装时在基坑内拼装、焊接连成一体。现场加工钢腰梁按钢结构施工验收规范进行验收。