为了保护环境,减少挡土墙变形,保证基坑的安全

为了保护环境，减少挡土墙变形，保证基坑的安全，一般在基坑开挖后8～24小时内安装各支护。加强施工过程监控。当钢管横撑由于侧向压力而产生的轴向力过大，导致横撑弯曲变形，接近允许值时，必须及时采取增设临时竖向支撑等措施，防止横撑弯曲变形过大，保证其稳定性钢支架，保证了基坑的安全。派专人对钢管支架进行检查。如果它松动了，请及时重新装填。由专人检查钢管支架时，高空作业应系好安全带。

地铁钢支撑安全质量的保证措施

地铁钢支撑安全质量的保证措施：

（1）钢支撑材料设备进场应认真地做好进场检查验收工作，对检验合格材料设备应编号登记，不合格材料设备在工程当中使用。

（2）钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计的要求，管段的外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁的拼缝焊缝饱满、完整。

（3）凡需焊接部位，必须按规范严格地执行。焊缝必须满焊，宽度、高度都要满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。

（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。

混凝土浇筑安全技术措施

主要安全技术措施：在回填土和软弱地基上安装单支撑前要夯实填土。在其上铺通长木垫板（枋）以满足承载力要求，并采用有效排水措施，防止钢支撑下沉。可调单支撑高度超过3.5m时，要求设置钢制水平拉杆或三角支架，按钢支顶高度每2m设置，水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。在混凝土浇筑中，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。在拆除可调单支撑时，禁止随意抛掷可调单支撑，防止高空落下。