用锚固机进行钻孔的情况下运用正反循环进行清孔

用锚固机进行钻孔，由于本工程地质有卵石层，为保证孔壁稳定，采用下钢套管同步进行钻进。在钻至设计深度后，不立即停钻，超钻 0.1m并稳钻 1—2min，防止底端头不达到设计的锚固直径，保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后，检查钻孔水平、垂直度偏差不宜大于1%，确定无误后进行下一个工序——清孔。对于清孔，如遇钻孔干燥，用钻机配带的高压风清孔;如有是用水进行钻孔的情况下运用正反循环进行清孔，在压浆时用砂浆将泥浆压出地面，直至压出新鲜的浆液。

钢管搬运时,应平稳操作,防止发生变形

钢管搬运时，应平稳操作，防止发生变形。放至设计深度后，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大100mm。钢管安放时要平稳、垂直下入孔内，严禁强行插入孔内，若因沉渣等因素放不下去，须进行二次清孔。同时要严格控制桩顶桩底标高。

浆液采用纯水泥浆，水灰比为0.5，水泥采用P.O 42.5R。注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后通过注浆管在套管内伸至孔底，以压力灌注水泥浆，边注边拔钢套管直至成桩，要时可以将套管留在钻孔中作为微型桩中的钢管桩系统的组成部分;当水泥浆初凝后再进行二次注浆。

钢管柱分两段组装,施工时先在临时仰拱上开孔,首节由4#导洞吊

钢管柱分两段组装，施工时先在临时仰拱上开孔，首节由4#导洞吊装，第二节由3#导洞吊装，找正对口焊接，对口形式采用钢管内壁预埋φ22接茬钢筋，接茬筋长10cm，接口焊接工艺应满足表3-7要求。钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋，钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢管柱顶端采用型钢井字固定，***型钢与格栅钢筋焊接，绑扎钢管柱内箍筋，钢管柱的***精度与直顺度应满足表3-8要求。柱内混凝土采用导管输送，使用振捣棒振捣，当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶补强筋。