采用套管的钢管桩时,压浆按下述工艺进行

采用套管的钢管桩时，压浆按下述工艺进行：

　　⑴、首先从钢管内压浆，先把注浆管接到钢管顶端，通过钢管进行压浆至钢管外侧的砂浆面上升至止浆塞底，钢管内水泥浆从钢管顶溢出，孔内不能容纳水泥浆时停止。

　　⑵、用管帽或者砂袋封闭钢管，在钢管外的桩孔内安装止浆塞。可采用带压力的橡胶止浆塞，长度为50cm，先充气使之膨胀至封闭钢管与孔壁间的空隙，使桩内水泥浆与外部空气隔断，然后利用止浆塞从钢管外对孔道进行反压浆，并以yiding的压力(根据现场条件而定)持压，以达到浆液对周围土壤缝隙的充分渗透。

　　⑶、拔出止浆塞，用水泥浆灌满至浆塞处的空缺部分。

钢管柱分两段组装,施工时先在临时仰拱上开孔,首节由4#导洞吊

钢管柱分两段组装，施工时先在临时仰拱上开孔，首节由4#导洞吊装，第二节由3#导洞吊装，找正对口焊接，对口形式采用钢管内壁预埋φ22接茬钢筋，接茬筋长10cm，接口焊接工艺应满足表3-7要求。钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋，钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢管柱顶端采用型钢井字固定，***型钢与格栅钢筋焊接，绑扎钢管柱内箍筋，钢管柱的***精度与直顺度应满足表3-8要求。柱内混凝土采用导管输送，使用振捣棒振捣，当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶补强筋。

钢管柱型光排管散热器具备非常高的灵活性

钢管柱型光排管散热器具备非常高的灵活性，这主要从散热器的维修改动方面来说的，不管是在使用前、使用后还是使用中，如果光排管散热器发生事故，对于它的维修都是非常方便的，而且如果需要改变散热器的位置，搬动后只需要修补一下墙面就可以了。

钢管柱型光排管散热器如果发现散热器的更换，用户可以继续使用散热器原有的管道，不需要进行很大的改动，这也为用户的改动工程减少了更多的工程量。d114光排管散热器随着技术的发展，不仅具备供暖的作用，还具备了装饰的作用。

方矩形管段焊接到隔膜上时,必须严格控制焊接顺序

将方矩形管段焊接到隔膜上时，必须严格控制焊接顺序。电弧过渡段的焊接可以采用垂直向上的焊接位置，电弧过渡段的开始和结束位置向两侧延伸一定距离。焊接节点时也可以垂直和水平焊接节点。在焊接过程中严格遵守具体项目的焊接工艺规程，并控制道次之间的温度，以减少焊接应力和变形。诸如“C”形夹之类的措施可用于整体组装焊接，以减少焊接变形。

在焊接过程中，有必要连续观察焊接状态和焊缝质量，并在出现异常时及时进行调整，每条焊缝的厚度不应大于5mm，每条焊缝的宽度不应大于15mm。当单道焊不能满足焊缝尺寸要求时，则需要多层多道焊，并且层间温度必须严格控制。夹层温度不应低于低预热温度或高于230C。