混凝土结构工程施工质量验收规范G***204

施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度，预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。 全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。作为长久性结构的支撑系统尚应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》G***204 的要求。

斜支撑加工制作简单,无需厂家加工

***支撑可伸缩调节长度尺寸，并可微调，相互之间无固定水平链接杆件，***支撑顶部配有相应的支撑头同主次梁，钢铝框模板，铝合金模板，塑料模板等连接，安装，拆除方便。

斜支撑加工制作简单，无需厂家加工，质量容易保证；通用性特别强，能够适应不同层高、不同板厚的现浇钢筋混凝土楼板支模工程；不需水平连接即可自行站立，稳定性好等优点。支模和拆模简单、方便，提高了支模和拆模的速度，进而提高了周转材料的利用率，缩短了工期，降低了工程成本。早拆模体系中的***支撑不受固定平面尺寸的约束，支撑间距，主次梁间距可根据梁板荷载及时调整，适应在规则的或不规则的建筑平面广泛应用。

钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求

钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。钢支撑活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式，但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶（施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工）对其支撑进行预加轴力，具体预加轴力值见相关图纸。

钢支撑拆除过程中严密注意基坑变形监测

钢支撑拆除时，用汽车吊将钢支撑吊紧，在活动端用千斤顶施加轴力至钢楔块松动，取出钢楔块，逐级卸载，再吊起钢支撑。避免预加力瞬间释放而导致结构局部变形、开裂。钢支撑整根拆除，拆除后转运至位置集中存放。两台千斤顶加压同步，使钢支撑对称均匀受力。端头先拆除角撑，再拆除直撑，拆除过程中严密注意基坑变形监测。钢围檩在支撑拆除后进行，拆除方法以支撑相似。在钢支撑拆除过程中，加强对围护结构的监控量测，出现异常，及时处理。