印刷出现气泡（砂眼）现象的原因多样化，但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。胶头的形状，移印胶头的体积大小要比较要印刷的图案，要刚好才行，胶头太大图案小会造成浪费。较硬的胶头变形比较小，印刷时网点扩大也小，使用于平面印刷物或套点图案的印刷，如比较精细的印刷图案也可选择比较硬的胶头，印刷出来的文字和图案也不变形。

移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上；移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油， 为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油***了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。胶头形状不合适，太平或弧形不对。 胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。

胶头形状不合适，太平或弧形不对。 胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。移印胶头在受到反复印刷的过程对胶头的磨损，随着弹性变形，出现裂口，一般印刷图案不是很好的话，就该换了。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。