在出产过程中油墨和胶头的配合理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。对于多色印刷，加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点，那么，网点扩大的现象会得到明显的遏制。吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。这种移印机使用两个精密旋转气缸，分别控制胶头系统和印版系统的旋转，结构紧密，动作协调，几乎没有机构加工的部件，所以套印效果很好。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

一台移印机可以做12个套色称之为多色套印，可以一次性将产品全部印出，这样就既提高了效率又节省了金钱，即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用，相比之下，同类产品丝印机的多色套印就显得价格高昂了。传统的转盘式移印机，其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。通用的全自动移印机比较少见，但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如，印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机技术自问世以来，特别是在进入以后，就以它明显的优势受到越来越多企业的关注。它与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。