污泥热解气化技术是污泥热解气化的核心技术，是污泥处理的核心技术，依靠干燥，造粒，尾气处理和废渣利用。技术方法如下：将处理过的污泥在低温下干燥，除去污泥表面附着的水和内部水。干燥的污泥在热解和气化之前被造粒以形成棒状或薄片状的均匀颗粒，干燥的废气进入气化系统，并且造粒的污泥在污泥中进行热解气化。有机物蒸发成可燃气体，无机物质作为残余物排出。化学氧化处理效果好，对水质和水质变化具有很强的适应性，反应速度快。可燃气体燃烧处理，可利用能量，并将***物质转化为烟道气，并将清洁的热解气体供应给发动机或燃气轮机;热解的固体残渣稳定，耐强酸腐蚀，***固化。难以沉淀，因为它易于润湿，所以排渣装置需要配备防堵塞措施。

石化污水处理中使用的氧化方法主要包括化学氧化法，光催化氧化法和臭氧氧化法。目前，臭氧氧化法被更多地用于石化废水的深度处理。通常用于化学氧化的氧化剂是氯。该氧化方法可以有效地去除水中的色度和气味，还可以氧化污水中难以生物降解的物质。化学氧化处理效果好，对水质和水质变化具有很强的适应性，反应速度快。炼油污泥有三个主要分区，即隔油池底泥，溶气浮选浮渣和残余活性污水。絮凝是石化废水的常用处理方法。该方法中常用的凝结剂主要是无机***（如***铝，氯化铁等）和有机***（聚丁基酰胺等）。絮凝可去除水中的有机物，浊度和颜色。

被称为污泥的含油污泥是在石油开采，运输，精炼和含油废水处理过程中产生的油性固体废物。它由石油烃，胶体，沥青质，淤泥，无机絮凝物，有机絮凝物和乳化系统组成，其中水和其他有机和无机物质牢固地结合在一起。含油污泥主要产于油田和炼油厂。它分为三种类型，即地下污泥，收集污泥和炼油污泥。地板污泥在油田开发中，特别是在油井生产和地下作业中。它从污水和悬浮固体以及可被活性污泥吸附的其他物质中去除可溶性和胶体可生物降解的有机物，同时还去除了一些磷和氮。一些原来你用油管，抽油杆，泵和其他井下工具喷洒或携带到地面，然后渗入地面土壤，形成污泥;污泥是一种由储油罐中的天然储存产生的污泥，也称为罐底泥;炼油污泥有三个主要分区，即隔油池底泥，溶气浮选浮渣和残余活性污水。泥浆等，其中浮选量大，占三泥总量的80％。

根据水源和水中油的存在，含油废水可分为四种类型：浮油，分散油，乳化油和溶解油：？A，浮油，浮油是废水中含油量的主要成分。炼油厂废水中该状态的油含量约占60％至80％，连续相漂浮在水的表面上形成油膜或油层。废水中的油的分散颗粒大，通常大于100μm。它易于与废水分离，并且漂浮在水面上而受损。 B.分散油，悬浮在水中，微小的油滴，不稳定，经过一段时间的休息后经常变成浮油，油滴的粒径为10-100μm。 ？ C，乳化油，水中常含有表面活性剂，使油变成稳定的乳化油，这种油分散体的粒径小，一般小于10μm，其中大部分为0.1-2μm。该技术的主要优点是：超声波能产生海绵效应，局部热量等效果，提高污泥脱水能力，使污泥减量效果显着，污泥处理效率高，速度快。它处于乳化状态，不易从水中除去。