手板模型及冲压成形的质量

　　何谓质量？质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案；生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。

　　由于国内的手板制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了手板的质量，造成手板开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。

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手板模型综合权衡影响质量的各项因素

　　值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。

　　以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。虽然现在对模型外表处理的方法是越来越多了，不过用的比较频繁的方法就是渗氮，采用的渗氮技能主要是气体，以及离子和液体渗氮等方式，所有的方法都会有好几种渗氮技能，可以满足更多的需要。

　　为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。手板的分类一）按制作手段分手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

在手板加工流程中的注意事项

手板是产品开发和非标零件加工过程中必不可少的一个环节，应用也越来越广泛，从业人员越来越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工时应该要注意些什么？下面看看在手板加工流程中应注意哪些事项：

1.手板加工可提前做加工准备，预防匆忙中考虑不周，影响加工质量和周期；

2.手板加工前要沟通好，签定加工协议单，安排好上机加工日期；

3.手板加工在喷涂前要考虑油漆厚度是否与图纸要求尺寸有差别；

4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量，防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理；

5.手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改。