在手板加工流程中的注意事项

手板是产品开发和非标零件加工过程中必不可少的一个环节，应用也越来越广泛，从业人员越来越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工时应该要注意些什么？下面看看在手板加工流程中应注意哪些事项：

1.手板加工可提前做加工准备，预防匆忙中考虑不周，影响加工质量和周期；

2.手板加工前要沟通好，签定加工协议单，安排好上机加工日期；

3.手板加工在喷涂前要考虑油漆厚度是否与图纸要求尺寸有差别；

4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量，防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理；

5.手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改。

手板模型精加工表面处理有哪些方法？

1、 超声波手板抛光机

　　该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。什么是手板抄数在手板模型行业中，做手板都是需要用到3D图纸的，在没有图纸有产品实物的情况下，就会用到抄数，抄数通常叫抄数设计、逆向工程或逆向设计，根据产品的实物抄数来画3D图纸，从而实现逆向设计作用。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整i形抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，***比较高。　

2、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时 ；医i疗器械手板手板打样技术作为一种重要的手段，越来越多地应用到医i疗器械开发上。高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时 ；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。

家电手板制作的一些注意事项

可以与手工精湛的手板师傅进行紧密合作沟通，实现设计师心中的理想产品模型，同时丰锐模型拥有各种国际标准色卡颜色系列，如潘通色卡、劳尔色卡等，还有各种纹理样板，***的表面处理师傅可以为客户做出表面拉丝效果，CD纹效果，镜面效果，还有各种喷砂效果等等。做家电手板模型一定要有3D图纸，如果没有图纸是做不了的，是根据客户提供过来的图纸进行加工，图纸是由企业的研发人员进行设计或者找外部设计公司帮你设计，如果有产品的实物，可以通过抄数的方式画3D图。手板加工前设计产品要设定好成形工艺和工序，不要出现因零件加工难中途改变设计。有2D图可以提供手板报价，但做手板还需提供3D图，如果手板需要攻牙提供2D图。数量较多的情况下，提供手板制作清单，需要注明材料，数量，表面工艺和加工方式等信息，避免用错材料，加工方式等错误。