怎么解决手板质量问题?
为了解决手板质量问题,需要从以下几方面严格把关:
1.在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案;
2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
3.建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出优化解决方案。
4.完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的,一个企业,要有完善的质量把关系统,主管的经验要十分丰富。
把好以上四道关,生产高质量的手板不是问题。
手板模型喷油的重要性
有些手板厂手板上色是很困难的,比如POM(俗称赛钢)、PP材质,就不行,上色之后沾的不是很牢,一蹭就掉。所以基本上赛刚材质或者PP材质的手板都是不上色的,通过CNC加工出来后,只需要本色打磨就可以了。
如果是外观手板,对于产品的外观要求是比较高的。但是因为加工的时候采用的材质都会只有一种颜色,如果需要多彩的效果,就必须要采用后期喷油才能实现。
苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料,铝合金,手板模型制作,大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工,塑料橡胶硅胶手板快速成型,SLA激光快速成型生产加工,3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。欢迎来电咨询!固化成型后的软模具为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度,便于切割分型。
手板模型精加工表面处理有哪些方法?
1、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备,适应性比较强,主要依赖于操作者的经验技术水平,效率低(约占整个手板模型周期的1/3),且工人劳动强度大,质量不稳定,制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况,暂时还不能完全淘汰这种加工手段。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。
2、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制,数字式显示和控制工艺参数,备有整套磨头及磨料,半自动抛光,具有体积小、使用方便、质量稳定,重复性好的优点。应用范围:a,材料:各种手板材料,包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。物理性能:类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件(40-90shordD)、耐高温件(150℃)、防火材料等等。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。
汽车手板模型制作有哪些优势?
汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失,对于汽车手板模型,我们一般都是采用CNC加工的,它的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
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