手板模型及冲压成形的质量及其影响因素
先让我们来看看影响手板及冲压成形质量的主要因素,分别为:手板材料的使用方法;手板结构件的强度要求;冲压材料性能的质量;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料,铝合金,手板模型制作,大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工,塑料橡胶硅胶手板快速成型,SLA激光快速成型生产加工,3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。手板模型表面进行处理方法对手板模型的表面进行处理的时候,除了它本身要有很好的强度,及加工工作很好的进行配合,它的外表功能影响到加工的功能以及可以使用多久的时间。欢迎来电咨询!
手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。1、电化学和电化学机械光整加工电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工,属于离子的去除。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。3、刮过腻子表面:一般表面比较粗糙,需要经过砂磨而获得较为平整的表面,所以,打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱,以及变形等品质问题。由上可见,在制定冲压工艺和手板设计过程中,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板模型的重要性有哪些?
1、手板模型已经成为各行各业的企业参加各种展会的样品,为企业节省了大量的资金。在新产品还没有问世之前,你无法直观地、形象地宣传自己的新产品,通过花费少量的手板打样费,就可以在展会上为新产品做宣传,甚至在展会上获取订单!
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铝合金手板的制作工艺步骤发
1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径,在产品的原材料的基础上进行改动,得到铝合金手板模型的雏形.
2、手工处理.在铝合金手板模型的雏形出来之后,样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分,工作人员应该用砂纸磨平,使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.3、镭雕,即是用激光技术打掉样件外观的油漆,使样件的一部分位置透光.
4、氧化,即阳极处理,是行使电解的作用,由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低,因此工艺过程中很少使用.
5、拉丝,就是在铝合金的外观拉出一条条细痕,如许的处理会使样件的质感更好.
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