工业设计和手板模型相辅相成

      工业设计对于产品进行了一系列的绘图，设计，论证，修改等等，终得到的图纸，是一个想象当中完i美的图纸，但是，想想当中的跟现实当中的毕竟还是有区别的，很多环节不可能做到尽善尽美，就算是3D抄数绘图，我们也需要做一个模型检验3D设计的合理性，所以我们需要做手板来检验产品，通过实物的形式展现出来的就是一个非常实在的模型了。在工业设计当中，可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节，为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成，紧密联系了。医i疗器械手板模型的特性1、精密加工与光滑、干净的表面2、效率高,产品加工在外表上3、公差:±0。

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。透明手板对应图纸要求的材料制作，内壁光滑不能有机床加工的刀纹路。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

CNC加工的医i疗器械手板模型的特点

手板样件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件，避免由于盲目生产可能造成的损失。对于医i疗器械手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它能非常精i确的反映图纸所表达信息，而且CNC加工出来的手板模型表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人，CNC手板加工可以达到很高的加工精度，表面质量和一些细微局部在加工制作的后处理阶段能很好的弥补，CNC加工速度快、成本低，适用范围广，选择材料多，因此，CNC手板加工已经成为手板制造业的主流工艺。因此在强化手板模型外表的时候，采用渗氮技能就是比较早的一种方法，也是目前使用较多的一种方法了。