手板模型加工失误的补救措施:
手板模型加工中我们应尽量避免出错,但是在我们定制加工行业里面,要想绝i对不出错也是不可能的,那么出错后我们应该如何补救呢?一般可用补救材料填在过切或错切的地方。在手板行业中i常用的补救材料是原子灰或502胶水混合痱i子粉。
原子灰为胶状粘稠物,需要配合催干剂才能凝固。进口原子灰价格较贵,如:德国Bentex-autodody-filler,价格为100多/250克;国产原子灰价格较便宜,价格为50多/850克。
502胶水混合痱i子粉:取适量痱i子粉加入502胶水调成稀糊状即可。将调好的材料填入过切的地方待干后再补加工一下。
手板模型精加工表面处理有哪些方法?
1、 超声波手板抛光机
该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。为了解决手板质量问题,需要从以下几方面严格把关:1.在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光,抛光后不塌棱角,不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光,可快速对粗糙表面整i形抛光,不受工件形状、材料硬度限制,对原始表面粗糙度没有要求,***比较高。
2、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段
采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%~60%加工工时 ;高速铣削的型面表面质量好,可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹;高速铣削能加工45~60HRC硬表面,精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm,减少手工抛光工时 ;省却EDM加工电极的制造环节,显著缩短制模周期。一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
1.三坐标测量
三坐标测量技术以其高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。1、手板模型已经成为各行各业的企业参加各种展会的样品,为企业节省了大量的资金。殷华公司现采用美国FARO公司生产的Platinum FaroArm 2.4m关节臂式测量仪,测量精度为±0.03mm。三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成型样件或模具与数模上的***、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映产品质量,从而形成完整的样品检测报告。
手板模型中需要注意的地方
1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接,原因是这三种材料胶水粘不稳,所以是不能用CNC拆件加工的,手工打孔时不能把孔位打偏,否则产品就会报废。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也许需要注意。
4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象,还有在调油和喷油时控制尘点。
5、手板复模注意不要变形和缩水,不要有太多的气泡,如果气泡多会加大手工那边的工作量。
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