如何让手板模型可以应用的更久？

手板模型在工业生产过程的作用是非常大的，为了让手板模型有更好的品质 产管理的时候必须要做好以下工作。

　　1、手板模型的设计，以及制造所需要的费用都要及时的进行汇总。对车间当中的刀具要进行有效的报废，对手板的设计以及加工和准确性进行有效的检测，可以对手板维修所需的费用进行有效的控制，明确手板制造所需要的成本，保证产品的质量。

手板模型受欢迎的缘由有哪些：

　　1、手板模型硅胶是一种首要用来制造手板模型的硅橡胶。常态下为液体，色彩可调;运用的时分按份额参加固化剂能够在几个小时内固化成型。除掉手板模型制造，还能够小批量仿造商品。

　　2、手板模型硅胶是一种活动的液体，无论是什么色彩，其实质量都是不变的。A组分是活动的液体，B组分是固化剂。先把模种或仿造的商品处理好，取一定量的胶体，参加2-3%的固化剂，拌和均匀后就能够运用，2-3小时模具就能够固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可重复运用，为商品供给疾速仿造，商品缩短率可到达千分之二，首要用于手板模型及小批量仿造商品。二、手板热裂纹多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂纹。

手板模型：怎样才能不变形

　　预防手板变形的方法：手板冷裂纹是在低温下所产品的裂纹。这是由于手板变形引致的，常常出现在手板受拉伸的地方。冷裂纹一般比较细小。在制作大型而薄的手板时，常发生冷裂纹。相似，预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。

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 有关手板模型深孔加工的方法：

   1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜采用套料刀加工。这种方法切削负荷减轻，从而提高了生产率，减少了材料消耗。所用套料刀，当直径较小时，多采用整体焊接式，直径较大时，可采用装配式或可调式。刀具上应装置用于导向的耐磨镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃设计上亦应考虑分屑和断屑。它也适合于批量生产。对于轴心孔较长的主轴，要采用从两端钻孔的方式。手板模型杆(配)件的架设要点总共有以下几点：1、大横杆应放在立杆的内侧，以提高装拆架子时的安全性。因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制造简单，可使用通用设备，因此在单件小批量生产中应用较多。