手板模型与模具的区别在哪里？

模具，工业生产产品所需的各种模子和工具。通俗的讲就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件构成。1、电化学和电化学机械光整加工电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，属于离子的去除。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。任何商品都是用模具制造出来的，可以说没有模具就没有产品的生产，广泛用各个行业产品的成形加工中.

手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的首i个样板，在日本，又叫做“手办”，英文翻译是“rapidprototype”。因为采用这些技能可以让模具有更好的外表，而且有非常的协调作用，在处理了以后基本上是不会有变形的问题的。手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案3。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

手板模型中需要注意的地方

我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?

1、手板模型生产工艺和图纸要正确。

2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。

3、手板模型组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。

4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。

5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。