金属回收需解决的问题，在金属预热系统中，主要需解决两个问题：

1、不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；

2、由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能清洗。

这些都是会影响到废钢回收后的质量，所以在这方面必须要有相关的应对方法。

电路板回收处理设备采取了干式破碎、粉碎，使电路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器使PCB板成为金属与非金属的混和粉。再通过空气分离技术，把金属与非金属完全分离并收集。整个处理过程在一条生产线上实现，全封闭运行，生产中不会产生任何污染。回收的金属铜和玻璃纤维可以再使用。该生产线的处理能力为：处理废印刷电路板的量约为500kg/h，设备的产量可控。回收金属的纯度达到98%以上，金属回收率为98%以上。整个流程均全部采用机减和物理分选的方法，将废弃电路板经双齿辊剪切机、gao效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、gao分选机，依次进行剪切、破碎、筛分、分选，终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体，实现了电子废弃物板卡上有价成分quan面回收。

电路板回收处理设备分离流程如下：

废旧电路板、电子垃圾→一级破碎→粉碎→磁选分离→二级破碎→分级处→气流分选→静电分选→生产出金属粉和塑料纤维

电路板回收设备属于环保项目中新型环保设备

电路板回收设备采用的是物理分离方法电路板回收设备专门拆解分离回收电子垃圾。电路板回收设备采用物理分离方法，不需要化学试机和分离液等，完全干式分离，分离的纯净率在99％以上，电路板回收设备属于环保项目中新型环保设备。电路板回收设备是利用机械分离法，对废旧线路板进行破碎分离，处理时消耗能源低，生产过程无二次污染，而且金属分离率高，再利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属，将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品，可达到节能减排和资源再回收利用的双重目的。