光亮精密钢管的主要特点
结构特点:光亮精密钢管是集分水式结构,具有换热面积大、壁薄导热性好、换 热均匀、水力丢失小的特点,决定了光亮精密钢管是一种的换热器。“面大 壁薄”是光亮精密钢管用于热交换的中心优点。
材料特点: 材料特点: PP-R PE-RT 制造光亮精密钢管的质料是PP-R、PE-RT等可热塑性塑料,可 热熔成型, 绿色环保,同时具有耐高温、耐高压、耐腐 蚀的特点,因而有广泛的推行使用领域,是理想的 换热器。
光亮精密钢管的检验方法
光亮精密钢管的检测首先需要对材料进行检查,对材料清洗前后和生产前进行严格检查,确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产,在生产光亮精密钢管的时候对一件产品要仔细观察,查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查,但是对所有产品都需要使用工具进行检查,这样就可以很好地保证光亮精密钢管的质量。
在对光亮精密钢管进行包装的时候还要进行检查,以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出,利用工具对生产的一件光亮精密钢管进行准确的检查,在光亮精密钢管出库的时候还要进行检查进行再次确认。
光亮精密钢管几何尺寸及外形检工具:
1、光亮精密钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
2、光亮精密钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
3、光亮精密钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
4、光亮精密钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
5、光亮精密钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
光亮精密钢管的标准和生产工艺
光亮精密钢管的标准:
1、光亮精密钢管的***标准:
GB/T3639-2009,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
2、光亮精密钢管的:
DIN2391, EN10305-1,EN10305-4, ASTM A519。
光亮精密钢管的生产工艺:
1、毛管
毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比,光亮精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
光亮精密钢管尺寸允许偏差:
光亮精密钢管尺寸及允许偏差:光亮精密钢管一般规格为10*1-203*25,要求公差范围:
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
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