精密管的硬度指标

精密管分为软态，中硬态 硬态等，广泛应用不同范畴与状况下的，硬度指标，在实际出产与加工过程中要想很好的操控硬度范畴要求 就要实行退火和拉拔上加以有用操控，以提升产能出产过程中很好的操控，管材的硬度目标和实际状况，在退火过程中分为亮光退火，和亚光退火，气体维护亮光退火炉：有两部分组成，亮光退火炉炉体与氨分化成套设备。

精密管的保管

精密管如果不加以妥善保管，会使它的卖相大大降低，而对于随随便便的一个小仓库，是无法达到妥善保管精密管的目的的。

精密管的制作是采用独有的工艺技术，内外壁的质量光滑，品象较好，成品表象看上去精度较高，这样的精密管如果要妥善保管，一定要将它们储存在有一定温度的库房内。有了这样完好的储藏，才可以使精密管完好无损。

精密管在妥善保管后，不用担心它在使用过程中会出现腐蚀现象，因为精密管是在通过特殊的处理才成为成品的。

精密管的标准和生产工艺

精密管的标准：

1、精密管的***标准：

GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。

2、精密管的：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

精密管的生产工艺：

1、毛管

毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

与普通冷拔钢管相比，精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

精密管尺寸允许偏差：

精密管尺寸及允许偏差：精密管一般规格为10*1-203*25，要求公差范围：

偏差等级 标准化外径允许偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm