精密无缝钢管出现内割伤的原因

精密无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。

内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。

轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品精密无缝钢管上造成废品。

精密无缝钢管冷拔过程中残余应力的形成

精密无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。精密无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

精密无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了精密无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于精密无缝钢管内表面附近的金属首***入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使精密无缝钢管外层的自然延伸明显低于内层。这样，在精密无缝钢管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在精密无缝钢管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成精密无缝钢管不均匀变形，使得精密无缝钢管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

精密无缝钢管开裂的原因

精密无缝钢管厂家介绍，在冷拔精密无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔精密无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。

首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔精密无缝钢管是把直径较小的精密无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径精密无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。

1.加工硬化。精密无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成精密无缝钢管的开裂。

2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。

精密无缝钢管促进了房地产行业的发展

现在随着社会的进步，各个大小城市中楼房遍地起，一眼望去，高高的楼房耸入云霄，玲琅满目。而我们的精密无缝钢管在楼房的建设中也起着举足轻重的作用。

首先就是脚手架。脚手架说白了就是我们所说的搭架子。建筑工地上直接用在外墙、内部装修或楼层较高无法直接施工的地方，这样主要为了施工人员上下干活更安全，方便。和一般的钢管相比，因为精密无缝钢管的质量比较稳固，焊接更加牢固，所以使用精密无缝钢管更能减少建筑中意外事故的发生。还有就是在地下管道输送、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等各个地方都能看到我们精密无缝钢管的身影。正是因为精密无缝钢管的高质量不断得到大家的认可。我们精密无缝钢管也为楼房的更加稳固不断的改善，不断的进步。

虽然这不是真的，但给我们精密无缝钢管厂家还有房地产商家带来一个提醒，我们要时时刻刻保持一颗纯心，决不能以次充好来欺瞒广大消费者。