精密无缝钢管表面常见缺陷

精密无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得精密无缝钢管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。

精密无缝钢管执行的各类标准中规定了精密无缝钢管的“表面光洁”的要求，而精密无缝钢管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷；精密无缝钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

为什么精密无缝钢管被广泛使用？

由于在施工程上使用方便，特别是在运输、管理、维护等方面，从而使得精密无缝钢管被广泛使用。下面具体给大家介绍一下，精密无缝钢管所具有的优势。

1、基建***少、建设周期短、建设速度快。

第二、能耗小、运营费低、运输成本低。

第三、受地形条件的限制少，易于克服自然地形的障碍。

第四、可以实现连续运输，无铁路公路运输方式的车厢空载回程和寒冷地区物料在车厢中的冷冻问题。

第五、由于长距离浆体管道绝大部分都埋设在冰冻层以下，因此不占或少占农地，受气候变化的影响较小，不污染环境，不***生态平衡。

第六、可极大地减少建设工程量、减少管理人员和辅助生产设施。

第七、易于实现自动控制、便于维护管理。

在这里告诉大家，正是因为精密无缝钢管这些优势，才使得人们它受到人们的青睐与广泛的使用，所以才有了“优先使用权”这一说法。所谓的精密无缝钢管口径是小于76mm才被称之为小口径管子，Q345则是指钢管的材质。

精密无缝钢管的生产工艺

精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的精密无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。精密无缝钢管要保证强度和压扁试验。精密无缝钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

热轧也就是轧件的温度高，因此变形抗力小，可实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不易出现板形问题，以控制凸度为主。对于***有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。

冷轧无缝钢管：圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油（镀铜）—多道次冷拔（冷轧）—坯管—热处理—矫直—水压试验（探伤）—标记—入库。

如何避免精密无缝钢管受损？

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼精密无缝钢管有熔剂喷出时，将精密无缝钢管插入铝液内作水平运动，精密无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把精密无缝钢管从铝液中抽出，然后关闭氮气。

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