细说合金无缝钢管的交货状态

合金无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。

热轧的合金无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的合金无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。

如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。

合金无缝钢管应该具备的性能

锅炉用的合金无缝钢管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的合金无缝钢管应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。

合金无缝钢管的成品检查项目

成品合金无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂合金无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。

成品合金无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定合金无缝钢管的机械性能，内部***和化学成分等。合金无缝钢管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的合金无缝钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧合金无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

合金无缝钢管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

合金无缝钢管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定合金无缝钢管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制合金无缝钢管尺寸公差，从而提高合金无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

造成合金无缝钢管椭圆形状的原因

合金无缝钢管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于合金无缝钢管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，合金无缝钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若合金无缝钢管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。