厚壁无缝钢管的制作方法

对制造厚壁无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

①高压厚壁无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

②高压厚壁无缝钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生腐蚀。要求厚壁无缝钢管具有高的持久强度，高的抗腐蚀性能，并有良好的***稳定性。

厚壁无缝钢管热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津厚壁无缝钢管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁无缝钢管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁无缝钢管的传热方式为辐射及对流，厚壁无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁无缝钢管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于厚壁无缝钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁无缝钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，厚壁无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

厚壁无缝钢管的切割方法

厚壁无缝钢管是外径1000MM以上的厚壁无缝钢管，厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的厚壁无缝钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工厚壁无缝钢管所需要的长度。 　　厚壁无缝钢管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔厚壁无缝钢管的厚壁无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。

厚壁无缝钢管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（厚壁无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致厚壁无缝钢管产生表面裂纹。