无缝管的力学性能

钢材力学性能是保证无缝管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于无缝管的化学成分和热处理制度。在无缝管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗***的能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

无缝管的性能检验

无缝管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

无缝管工艺性能检验：

①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

怎么确定无缝管是合格的？

石油、燃气等液体的运输一直是个值得注意的问题，因为它们在运输过程中有很大的***存在，一旦出现泄漏事故，将给人们带来很大的损失，甚至威胁人类的生命安全呢，因此选用的厚壁无缝管一定要保证质量。猜你可能会喜欢对无缝管做简要介绍。

那么在选择无缝管时要注意什么问题呢？首先要注意它的厚度，管径必须大于0.02，因为只有这样的承受的压力才大，即使用力拉，才不会发生断裂。其次要看它的表面是否光滑，劣质的厚壁无缝管表面常有结成的疤，有的还有细小的裂纹，它的表面缺少光泽，一看到这样的无缝管，就要知道这不是的无缝管。

再者，你还要从不同的地方来量一下管径。看看不同的地方是否相同，的无缝管应该各个地方都是大约相同的，否则就是劣质的。 大家在选择时一定要选择大厂家的，一般都有严格的包装，包装比较松散的，往往是不规范的。

无缝管和铸铁管的区别

材料不同，铸铁是铁，无缝管是钢；生产工艺不同，铸铁是铁水浇注的，无缝管是钢材通过轧机加工的，性能指标不同，球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，比较重，无缝管可制成直径非常小，管壁很薄韧性好，较轻。铸铁，价格便宜，但强度底，只能用在压力低的场合。

无缝管的材料是钢，又是无缝，强度高，用在压力高，环境苛刻的场合。镀锌管只是在钢管上加工一下，和所谓的防锈漆意思差不多。