无缝钢管厂家冷加工前需要热处理吗？

加工硬化使无缝钢管厂家的冷加工性能下降。如果无缝钢管厂家在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当无缝钢管厂家一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的无缝钢管厂家都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

无缝钢管厂家出现内直道的原因

无缝钢管厂家生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝钢管厂家变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝钢管厂家时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

无缝钢管厂家生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把无缝钢管厂家内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

无缝钢管厂家开裂的原因

无缝钢管厂家厂家介绍，在冷拔无缝钢管厂家的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔无缝钢管厂家管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。

首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔无缝钢管厂家是把直径较小的无缝钢管厂家通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管厂家在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。

1.加工硬化。无缝钢管厂家在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成无缝钢管厂家的开裂。

2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。