无缝管几何尺寸精度和外形

a. 无缝管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm

Di：名义外径mm

b. 无缝管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚

Si：名义壁厚mm

C．无缝管椭圆度：表示无缝管的不圆程度。

d. 无缝管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 无缝管弯曲度：表示无缝管的弯度：每米无缝管长度的弯曲度、无缝管全长的弯曲度

f. 无缝管端面切斜度：表示无缝管端面与无缝管横截面的倾斜程度

g. 无缝管端面坡口角度和钝边

无缝管管道保温冷轧热轧工艺的比较

管道保温中无缝管分热轧和冷轧两类.热轧分一般无缝管，低、中压锅炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质无缝钢管和其它无缝管等;冷轧分一般无缝管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、其它无缝管外，还包括碳素薄壁无缝钢管、合金薄壁无缝钢管、不锈薄壁无缝钢管、异型无缝钢管。

管道保温在制作中可能会用到一下设备：无缝管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、27simn无缝管 PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。

管道保温在外力作用下防腐无缝管变形、稳定性等方面都可能对性能产生不利的作用。在对热轧的钢材产品进行加工时，管道的厚度和边宽这方面不好控制。由于热胀冷缩开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现就会更加明显。

无缝管是如何成型的？

两种无缝管工艺流程概述 ：

1、冷拔(轧)无缝管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

2、热轧(挤压无缝管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

26.焊接无缝管时如何避免气泡出现？

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个***的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个***的170多个公司下的260多个厂。

无缝管厂在焊接无缝管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径无缝管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

无缝管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致无缝管产生表面裂纹。