厚壁无缝钢管应该具备的性能

锅炉用的厚壁无缝钢管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的厚壁无缝钢管应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。

厚壁无缝钢管热处理的那些事

厚壁无缝钢管热处理指厚壁无缝钢管在后一个冷变形道次(成品道次)结束后进仃的热处理。成品热处理除了消除加工硬化和残余应力外，还应该使钢管获得所需要的性能。成品热处理的方法根据产品标准的要求和品种规格来选择。有些厚壁无缝钢管产品，标准上规定了热处理方法;有些产品。标准上规定了厚壁无缝钢管应达到的性能要求。

一般，低碳钢厚壁无缝钢管的成品热处理多采用完全退火或常化;中碳和高碳钢厚壁无缝钢管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金结构钢采用调质处理:铬不锈钢厚壁无缝钢管常采用淬火或淬火加回火;而铬镍奥氏体型不锈钢厚壁无缝钢管则采用固溶处理。

厚壁无缝钢管开裂的原因

厚壁无缝钢管厂家介绍，在冷拔厚壁无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔厚壁无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。

首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔厚壁无缝钢管是把直径较小的厚壁无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径厚壁无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。

1.加工硬化。厚壁无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成厚壁无缝钢管的开裂。

2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。

如何避免厚壁无缝钢管受损？

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼厚壁无缝钢管有熔剂喷出时，将厚壁无缝钢管插入铝液内作水平运动，厚壁无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把厚壁无缝钢管从铝液中抽出，然后关闭氮气。

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