影响光亮精密管抛光质量的因素

在批量抛光一批光亮精密管的时分原则上来说每一个工件终的质量应该是一样的，但有的时分统一槽里边抛光出来的不锈钢工件的质量是纷歧样的，有的比较亮，有的光泽昏暗，还有的是部分没有光泽。为什么会这样呢?

首要我们要考虑自己一次性抛光的光亮精密管工件的数量是多少。尽管不锈钢电解抛光设备能够批量抛光，可是同槽抛光的不锈钢工件数量过多是会影响抛光作用的，导致工件在抛光的时分不能充分抛光，电流的散布不能够均匀。

一旦抛光时的电流散布不均匀就会导致光亮精密管外表部分无光泽。因此在抛光的时分要根据抛光槽的大小来挑选合适数量的工件。

其次还要考虑在抛光的时分不锈钢工件是不是堆叠在一起了，导致有些部位没有被抛光。因此我们在批量抛光的时分除了要控制住抛光工件的数量外，还要合理摆放不锈钢工件，做到工件不堆叠。

除了上面两个原因外，光亮精密管的外表上有水珠、油脂等污迹时也会影响抛光作用。运用不锈钢电解抛光设备的操作人员要熟知运用方法和操作技巧，这样才干确保抛光出的工件质量合。

光亮精密管的热处理工艺

（1）光亮精密管退火和正火

退火和正火用于经过热加工的光亮精密管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在光亮精密管制造之后、粗加工之前进行。

（2）调质

光亮精密管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

光亮精密管中元素对高温回火脆性的作用分成

光亮精密管中元素对高温回火脆性的作用分成：

(1)引发光亮精密管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。

(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。

光亮精密管材质为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝

本公司生产的产品：光亮精密管、冷轧管、冷拉管无麻点、划痕、裂纹、翘皮等外观缺陷，内外表面光亮，精密程度远大于普通冷拔管，公差2丝。因此，常用于对精密度和光洁度要求较高的领域，以达到提高产品质量，降低加工成本的目的。

光亮精密管的详细介绍

光亮精密管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因光亮精密管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将光亮精密管或者圆钢正慢慢的转变为光亮精密管。

光亮精密管主要用途及标准材质

主要标准：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445

主要材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)

主要交货状态：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR

光亮精密管的制作程序是比较繁琐的，生产的状况也是比较好的，性能是比较优越的，在使用上也是不断地进行发挥出来良好地作用的，因此的话光亮精密管从某种意义上来说是一种良好的钢材类型。