精密管的应用领域

大家对精密管的形象大概都停留在自家的冷热水工艺体系上。不错，精密管的确在在方面做出了很好的奉献。但这只是它的用处的一个方面，精密管在我国的现代化生产中，现已被投入到许多的范畴中进行运用，比如器械职业、工业电热管、感温器导热管、各种电子微型管、渔具用管等等。许多范畴、许多职业都有精密管的运用。

精密管的品种有许多，依据精密管材质的不同，可以分为许多的品种，不同品种的毛细管有各自不同的特色，毛细管的运用范围也会由于这些也有所不同。在运用中，人们依据自身的运用情况，来合理的选择精密管的品种进行运用。

精密管的防锈处理

精密管在拉丝处理后，假如外表镍元素被***那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，可是也不能说不防锈，所以精密管尽量不要用在野外露出的当地。

精密管使用在室内的话不仅美观，而且关于室内的环境来说，防锈是满足的，可是假如放到室外的话，要留意***。定期给擦防锈油，留意维护不要让精密管的外表受到***。

千万不能用带腐蚀性的清洁液擦拭精密管，一般用清水擦拭就可以了。这样能更好的维护不锈钢管外表。随着出产技术不断提升与改进，新的出产设备正不断更新与改进，精密管在对外表加工过程中的耐腐蚀，将有新的改观，和零***，将成为现实！

精密管进行热处理的目的

精密管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相***或其物理性能指标有重要影响。

精密管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善***以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于***不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

精密管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具***的现象出现。

而成品精密管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。

精密管的应用范围

精密管的应用范围：

1、精密管水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大；

2、兵工业：军部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适；

3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材；

4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等；

5、精密管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。