光亮精密钢管焊接加工的工艺要求

(1)光亮精密钢管激光焊接加工

在使用光亮精密钢管激光焊接机时可将入热量降到更低的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。

(2)正确使用光亮精密钢管焊接设备

在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。

(3)光亮精密钢管焊接加工熔化焊接

激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的限制而不能进行操作。

(4)光亮精密钢管焊接加工激光切割机切割

光亮精密钢管焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间极大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，即使有磁场的影响也会有焊接影响，能准确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

如何挑选光亮精密钢管？

光亮精密钢管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此光亮精密钢管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。

一般民用的光亮精密钢管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。一般多出产NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出产低原料的光亮精密钢管，习惯上，会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性，对磁铁有吸力。301也无磁性，但在冷加工后带磁性，对磁铁有吸力。304，316无磁性，对磁铁无吸力，不粘磁。

具有磁性与否主要原因在于不锈钢原料中含铬，含镍等元素的成分份额不同及金相结构不同。结合以上特性，运用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的办法，但是这种办法并不科学，由于不锈钢的出产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，欠好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从光亮精密钢管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。

光亮精密钢管的防锈处理

光亮精密钢管在拉丝处理后，假如外表镍元素被***那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，可是也不能说不防锈，所以光亮精密钢管尽量不要用在野外露出的当地。

光亮精密钢管使用在室内的话不仅美观，而且关于室内的环境来说，防锈是满足的，可是假如放到室外的话，要留意***。定期给擦防锈油，留意维护不要让光亮精密钢管的外表受到***。

千万不能用带腐蚀性的清洁液擦拭光亮精密钢管，一般用清水擦拭就可以了。这样能更好的维护不锈钢管外表。随着出产技术不断提升与改进，新的出产设备正不断更新与改进，光亮精密钢管在对外表加工过程中的耐腐蚀，将有新的改观，和零***，将成为现实！

光亮精密钢管进行热处理的目的

光亮精密钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相***或其物理性能指标有重要影响。

光亮精密钢管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善***以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于***不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

光亮精密钢管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具***的现象出现。

而成品光亮精密钢管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。