无缝管水洗特别重要

1、无缝管在进行水洗的时候，需要在流动的清水槽中进行，这样可以避免二次污染，在水洗的时候无缝管需要全部浸在水中，这个时候要把吊带放松，上下起落三到四次即可。

2、无缝管在进行水洗的时候，需要将钢管内的水弄干净，避免出现水腐蚀和钢管氧化的情况，因此尽快进行溶剂的处理是十分必要的。

3、无缝管在进行水洗的时候，需要注意的是不能够跨越酸洗槽，以免出现意外，滑倒或者掉入酸槽中受到残留盐酸的腐蚀。

4、无缝管在进行水洗的时候，需要铁盐含量标准必须掌控在一定的范围之内，不能够出现超标的情况，否则可能会损坏无缝管。

无缝管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致无缝管产生表面裂纹。

无缝管的断裂如何防止？

国内无缝管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，无缝管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的***，提高材料的塑性，从而达到防止无缝管断裂失效发生的目的。

目前，我国无缝管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔无缝管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

无缝管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，无缝管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔无缝管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于无缝管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。