精密钢管厂调质经常会遇到的问题

1、很多客户精密钢管厂材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的精密钢管厂，只有磨火花、试回火温度再做，

2、有些精密钢管厂形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备限制，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但***性能指标达不到图纸要求。

精密钢管厂厂家生产技术优势

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的精密钢管厂需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。

(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善精密钢管厂的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使精密钢管厂的强度限大为提高。一般在精密钢管厂内层强度限提高达60%。

轴类零件用精密钢管厂的加工要求

轴类零件用精密钢管厂要求：

(一)轴类零件的精密钢管厂 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以精密钢管厂为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

(二)轴类零件的精密钢管厂材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。