厚壁无缝钢管如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密厚壁无缝钢管之后，对天津厚壁无缝钢管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用厚壁无缝钢管生产过程中，由于没有厚壁无缝钢管，都是将不同口径的厚壁无缝钢管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的厚壁无缝钢管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了厚壁无缝钢管后（通常厚壁无缝钢管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密厚壁无缝钢管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的厚壁无缝钢管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的厚壁无缝钢管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通厚壁无缝钢管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。

厚壁无缝钢管可以用于液压设备

能说到厚壁无缝钢管，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的厚壁无缝钢管可不是只会干粗活的大块头，咱们的厚壁无缝钢管在细微处也是卓见成效的呢。

在的厚壁无缝钢管，厚壁无缝钢管是使用频率高的一款，厚壁无缝钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁无缝钢管。选用厚壁无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的厚壁无缝钢管。

厚壁无缝钢管的碱性烤蓝工艺流程

厚壁无缝钢管用途很广泛。一般用途的厚壁无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。下面小编给大家介绍一下厚壁无缝钢管的碱性烤蓝工艺流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3、说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。

（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及时补充有关成分，一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属“发蓝”处理后，要好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，再用热水冲洗，吹干。