合金无缝钢管的规格

一：合金无缝钢管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 　压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)

二：已知合金无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 　壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)

三：合金无缝钢管压力系数表示方法： 　钢管压力P17.5 系数S=4

凭借***的管理经验、我公司的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。我们的质量方针是：“满足顾客要求，提供合金无缝钢管和完善化服务，持续改进体系，坚持科技创。

合金无缝钢管的成品检查项目

成品合金无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂合金无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。

成品合金无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定合金无缝钢管的机械性能，内部***和化学成分等。合金无缝钢管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的合金无缝钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧合金无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

合金无缝钢管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

合金无缝钢管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定合金无缝钢管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制合金无缝钢管尺寸公差，从而提高合金无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

合金无缝钢管出现内割伤的原因

合金无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。

内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。

轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品合金无缝钢管上造成废品。