合金无缝钢管的常用材质

1.汽车用管(别克轿车)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管

2.西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等

3.海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1

4.油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51

5.桁架臂管(整体调质管)协议标准，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备

6.缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995，用于热电站高温、高压环境

7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴

8.超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用于飞机起落架用管

9.车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等

10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11.液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定　按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢合金无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

12.汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2﹨45

13.超长换热器管20，Φ19216000-21000，用于换热器

14.叉杆用合金无缝钢管CR-1、Φ485，用于火车提速用的CR转向架交叉杆

15.火箭炮用定向螺旋异型合金无缝钢管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88

合金无缝钢管的表面除锈以及清洗

对于合金无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求合金无缝钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与合金无缝钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

合金无缝钢管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去合金无缝钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使合金无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于合金无缝钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的合金无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的合金无缝钢管表面更加洁净。

合金无缝钢管的切割方法

合金无缝钢管是外径1000MM以上的合金无缝钢管，合金无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的合金无缝钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工合金无缝钢管所需要的长度。 　　合金无缝钢管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔合金无缝钢管的合金无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。