无缝钢管厂家的拔制方法

目前冷拔无缝钢管厂家采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，无缝钢管厂家在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随无缝钢管厂家尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。

无缝钢管厂家加热时的主要特点

由于无缝钢管厂家加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前无缝钢管厂家再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微组织、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。

轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保无缝钢管厂家在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。

无缝钢管厂家弯曲度的产生与修正

保证成品无缝钢管厂家具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除无缝钢管厂家弯曲，所有无缝钢管厂家都要经过冷矫直。

无缝钢管厂家弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。

矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此无缝钢管厂家在矫直机内必须受到所得弯曲。而无缝钢管厂家反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。

影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，无缝钢管厂家尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。

无缝钢管厂家被广泛应用于各行各业

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