合金无缝钢管出现内直道的原因

合金无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使合金无缝钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金合金无缝钢管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

合金无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把合金无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

合金无缝钢管和有缝钢管的区分

今天主要给大家介绍，合金无缝钢管和有缝钢管两者之间的区别，其实从表面的有无缝就可以分辨开来，这也是的一种辨别方式。下面从其内在方面的不同点来区别，希望能够帮助到大家。

1.焊接性能不同。生产合金无缝钢管的成分仅仅是达到了astm的基本要求。而生产有缝钢管的钢材则是含有适用于焊接的化学成分。而合金无缝钢管在焊接过程中缺少相关化学因素就会产生各种不稳定因素，如不容易焊接且焊接不牢。

2.同心度。合金无缝钢管的壁厚要比有缝钢管的壁厚差很多，有缝钢管壁厚的公差是比较小的，并且整个圆周的壁厚也是非常的均一，这个合金无缝钢管的壁厚刚刚相反，合金无缝钢管壁厚不均匀且偏心度比较高。

3.在价格方面不一样。有缝钢管的价格通常只有合金无缝钢管的一半，因为有缝钢管是经过检验通过的冷轧板制成，所以它的任何缺点都是限制在了焊接处。而合金无缝钢管则是由钢坯经过冲头冲压而成，所以在此工程中会产生许多撕裂的现象。

合金无缝钢管和有缝钢管两者之间的区别主要就是从以上介绍的几个方面来区分，在购买时，只要多注意这几点即可。

合金无缝钢管的优缺点

热轧就是再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是再结晶温度以下进行的轧制。不管任何事物都具有两面性，热轧合金无缝钢管也如此，有其自身的优缺点，下面简单给大家介绍一下。

热轧合金无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧合金无缝钢管的分类要比热轧的多。热轧合金无缝钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧合金无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧的尺寸精度高。

1.热轧合金无缝钢管的优点。可以细化钢材的晶粒，并且能消除显微***的缺陷，从而使得钢材***密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

2.热轧合金无缝钢管缺点。一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层（夹层）现象。二是不均匀冷却造成的残余应力。三是热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。