光亮精密钢管深孔加工

1. 机械抛光（机械研磨流体研磨）

机械抛光抛光机装抛光轮抛光抛光轮告诉旋转钢管表面与抛光轮摩擦产高温使管面塑性提高抛光力作用基体表面产塑性变形凸起部压低并向凹处流令表面粗糙度降低另外抛光管化及抛光周围介质抛光程与抛光金属发化反应加强抛光效果。

抛光粗砂、细砂亮光三种粗砂使用180#--320#千叶轮管面加工表面效细砂用320#--600#千叶轮管面加工表面效镜光用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光使管面获镜面光亮效果。

这种式抛光优点设备比较简单易操作需要化辅助剂缺点能缝光管进行内抛光并且处置容易产划痕费工费

流体研磨流体抛光依靠高速流液体及其携带磨砂粒冲刷锈钢管表面达抛光目用：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体力研磨等流体力研磨由液压驱使携带磨粒液体介质高速往复流钢管表面介质主要采用较低压力流性特殊化合物（聚合物状物质）并掺磨料制磨料采用碳化硅粉末种抛光优点光亮度较高并且锈钢管进行内抛光缺点需要管逐喷射工作效率较低

2.化抛光（电解抛光ep化研磨cp两种）

电解抛光EP金属零件特定条件阳极侵蚀程能改善金属表面微观几何形状降低金属表面显微粗糙程度达使零件表面光亮目的。

化研磨CP金属零件特定条件化浸蚀浸蚀程金属表面溶液浸蚀整平获比较光亮表面表面粗糙度般几十微米。

对光亮精密钢管进行清洁***的必要性

光亮精密钢管清洁***方法

光亮精密钢管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对光亮精密钢管表面的钝化膜都发生***作用。因此，对光亮精密钢管表面必须进行定期的清洁***，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。

光亮精密钢管的应用范围

光亮精密钢管的应用范围：

1、光亮精密钢管水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大；

2、兵工业：军部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适；

3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材；

4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等；

5、光亮精密钢管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。

光亮精密钢管避免了坏的连锁反应

钢管正在走向，更多不同的行业，但不同的行业，对于钢管的性能需求，都有很大的不同。因此现在钢管的种类，也是变得更加的繁多。其中有一些钢管的种类，因为自身性能的单一，正在逐渐的退出历史的舞台。但也有一些钢管，因为出众的性能，正在受到越来越多的关注，而光亮精密钢管就是，这样的一种钢管种类。因为光亮精密钢管被大量的用在了，机械制造行业当中。而这个行业，在制造一个设备之时，钢管只是其中，一部分的原材料而已。而且在一个设备当中，肯定不只是，存在着直线型的钢管，肯定也是有着一些，经过了加工的钢管。而普通的钢管，就无法适应，这样的一种程序。

因为普通的钢管，由于管道的韧性，以及抗扭强度不够。这使得这种管道，只要接受了一些扩口，或者是压缩的操作。那么管道自身，就会出现一些不好的变化，比如说出现裂缝的情况。而在管道出现裂缝之后，就会带来一些，掉落的钢管残渣。当这些残渣，进入到了设备内部，其他的部件当中，肯定会带来不好的影响。如果使用的是光亮精密钢管，那就是避免，这种坏的连锁反应。因为无缝钢管，是一种经过了冷拔，或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道，即使经过了扩口，或者是压扁等操作，管道也不会，出现一丝的裂缝。