光亮精密钢管珩磨工艺介绍
光亮精密钢管珩磨加工的特点:加工精度高,珩磨后的光亮精密钢管圆度可达0.0005~0.005mm,尺寸精度可达0.005~0.025mm,表面粗糙度可达Ra0.4~0.05μm,而且无、嵌砂和裂纹;珩磨主要用于加工孔,适用于加工长径比大于10的深孔,还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。
珩磨孔的直径为Φ1~Φ1200mm,长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨;珩磨后的表面纹理,有利于油膜的形成,而使工件使用寿命增长;珩磨对机床的精度要求低,工人劳动强度低,可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工的孔。
日本光亮精密钢管材质牌号的表示
日本光亮精密钢管(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:
部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁。
第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(plate)表示板,T(tube),K(kogu)表示工具。
第三部分表特征数字,一般为抗拉强度。如:ss400-个s表示钢(Ssteel),第二个s表示“结构”(Structuree),400为下线抗强度为400Mpa的普通结构钢。其中:sphc----首位S钢Steel的缩写,P为板Pate的缩写,H为热Heat的缩写,Commercial的缩写,整体表示一般用热轧及钢带。
光亮精密钢管的化学成分和力学性能
光亮精密钢管化学成份:
碳 C :0.32~0.40,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.40~0.70,硫 S :允许残余含量≤0.035,磷 P :允许残余含量≤0.035,铬 Cr:0.80~1.10,镍 Ni:允许残余含量≤0.030,铜 Cu:允许残余含量≤0.30,钼 Mo:0.15~0.25
光亮精密钢管力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥985(100),屈服强度σs (MPa):≥835(85),伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45,冲击功 Akv (J):≥63,冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8),硬度 :≤229HB,试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
光亮精密钢管的渗碳退火
光亮精密钢管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。
其工艺路线一般为:下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。
当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。
版权所有©2024 产品网