预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修***周期，内容，质量标准，各类修理设备的发展特点。改善了电梯操作和维修***等优于常规，主要设备也应参与对矿井提升机的维护和修理工作计划。根据用途和结构的不同，它主要适用于规则几何物体的运输，同时可以反向运输。为了保证矿井提升设备，实现持续，安全运行，预防措施，提高设备的***和维修，检测和消除事故隐患。

　　设备定期检查

　　（1）检查与手锤，检查各部位连接件（如螺栓，铆钉，针等）是否松动，观察在啮合齿轮减速机的检查孔。

　　（2）检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

　　（3）检查指标螺母拧光楼的深度，以及保护设备和仪器，这种行为是正常的。

　　（4）检查转动部分的稳定性，如轴承振动，各部委和基础设施的基础螺栓（螺丝）松动。

　　（5）卷保护装置进行测试。

　　（6）手再试松信号装置，测试各种信号（包括满仓，启动，停止，紧急信号等）。

　　（7）检查所有接触（信号板，转子控制面板，换向等）接触磨损，谁才能够修理燃烧的（用金刚砂布和小锉刀）或更换，以保持联系。

　　（8）检查和调整绳离合器的情况下，如垫圈，轴承等，滑轮转动。

　　（9）检查，以提高集装箱及其附属机构（如汽车停止，连接装置，保持架，等）的结构是正常的情况。

　　（10）检查弹簧系统的安全性捕捞，捕获设备，如连杆联动和润滑。

　　（11）检查井口装载设备（如车机，车登山机，搓牙机，汽车停止或坦克的摇篮座椅，安全门等）的工作。

　　（12）按照“煤矿安全规程”要求，检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。

多绳摩擦式提升的缺点是：数根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护检修工作复杂,而且当有一根钢丝绳损坏而需更换时,为保持各钢丝绳具有相同的工作条件,往往需更换所有的钢丝绳；因不能调节绳长,故双钩提升不适用于多水平提升,也不适用于凿井提升；矿用提升绞车是主要用于矿山，借助于钢丝绳牵引以实现其工作目的的一种设备。当井深超过1700m时,钢丝绳与容器在连接处的应力波动较大,钢丝绳的故障较多,故多绳摩擦式提升不宜用于超深井提升.

我们知道，现代工业生产中有许多常见的起重设备，矿用提升绞车就是其中的一种。随着现代工业技术的不断发展，我们对矿用提升绞车的设计及性能有了进一步的要求。现今，矿用提升绞车应具有如下的基本要求。

1、绞车必须符合***相关规范，如《煤矿安全规程》和《冶金地下矿山安全规程》的有关规定。

2、需要注意一点就是绞车不能用于人员的运输。

3、基本上，大多数的矿用提升绞车都有要求能在5-40C的环境温度下正常工作。

4、值得注意的是，用于井下具有防爆功能的绞车，要求能在25-40℃的环境温度下正常工作。

5、在进行工作手机，绞车需要平稳运转，并不会出现异常现象。还有绞车不能出现漏油现象。